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    鍛造車(chē)輪制造工藝解析

    2025-10-24 00:00:00 0

    鍛造車(chē)輪因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較長(zhǎng)的使用壽命,在重型車(chē)輛、工程機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。山西中重重工集團(tuán)有限公司通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐,形成了一套完整的鍛造車(chē)輪制造工藝體系。

    一、原材料準(zhǔn)備

    山西中重重工在車(chē)輪鍛造前,首先對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把控。主要采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,如40Cr42CrMo等材料。這些材料具有適中的碳含量和良好的淬透性,能夠滿(mǎn)足車(chē)輪的使用要求。公司對(duì)每批入庫(kù)鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和超聲波檢測(cè),確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

    二、下料工藝

    下料是鍛造的首道工序。山西中重重工根據(jù)車(chē)輪規(guī)格計(jì)算所需坯料重量,采用帶鋸進(jìn)行下料。下料重量公差控制在±1%以?xún)?nèi),端面斜度不超過(guò)3度。通過(guò)精確控制下料尺寸,為后續(xù)鍛造工序奠定基礎(chǔ)。

    鍛件

    三、加熱工藝控制

    坯料加熱質(zhì)量直接影響鍛造效果。山西中重重工采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,將坯料加熱至1150-1200℃的始鍛溫度。加熱過(guò)程中嚴(yán)格控制加熱速度,避免因加熱過(guò)快導(dǎo)致材料過(guò)熱。同時(shí),通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控坯料溫度,確保溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)。

    四、鍛造工序

    鍛造是車(chē)輪鍛件制造的核心工序。山西中重重工采用多工位模鍛工藝,主要包括以下步驟:

    鐓粗:將加熱后的坯料在壓力機(jī)上進(jìn)行鐓粗,初步形成輪轂部位形狀。

    預(yù)鍛:在預(yù)鍛模具中進(jìn)行成形,初步形成輪輻和輪輞部位。

    終鍛:在精鍛模具中完成最終成形,確保各部尺寸符合圖紙要求。

    在整個(gè)鍛造過(guò)程中,公司嚴(yán)格控制鍛造溫度,終鍛溫度不低于850℃,避免因溫度過(guò)低導(dǎo)致鍛造裂紋。

    鍛件

    五、熱處理工藝

    熱處理是保證車(chē)輪性能的關(guān)鍵工序。山西中重重工采用調(diào)質(zhì)處理工藝,包括淬火和回火兩個(gè)階段:

    淬火:將鍛造成形的車(chē)輪加熱至850-880℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后在水基淬火液中冷卻。

    回火:根據(jù)車(chē)輪的硬度要求,在550-600℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行回火處理。

    通過(guò)熱處理,使車(chē)輪獲得要求的力學(xué)性能,硬度一般控制在HB260-300之間。

    六、機(jī)械加工

    山西中重重工擁有專(zhuān)業(yè)的車(chē)輪加工生產(chǎn)線,主要加工內(nèi)容包括:

    車(chē)加工:使用數(shù)控立車(chē)加工輪轂孔、安裝面等關(guān)鍵部位。

    鉆加工:加工螺栓孔、加油孔等。

    動(dòng)平衡:對(duì)成品車(chē)輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,確保車(chē)輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

    加工過(guò)程中,公司嚴(yán)格控制尺寸公差,輪轂孔精度控制在H8級(jí),安裝面跳動(dòng)不超過(guò)0.2mm

    七、質(zhì)量檢測(cè)

    山西中重重工建立了完整的車(chē)輪質(zhì)量檢測(cè)體系:

    外觀檢查:檢查表面是否存在折疊、裂紋等缺陷。

    尺寸檢測(cè):使用專(zhuān)用檢具檢測(cè)各部尺寸。

    硬度檢測(cè):在踏面,緣,輪輻等所有部位檢測(cè)硬度值。

    無(wú)損檢測(cè):對(duì)所有部位進(jìn)行超聲波探傷,滲透,磁粉,確保無(wú)表面缺陷。

    八、工藝改進(jìn)

    近年來(lái),山西中重重工持續(xù)推進(jìn)工藝優(yōu)化:

    改進(jìn)模具設(shè)計(jì),提高材料利用率。

    優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

    完善檢測(cè)手段,提高質(zhì)量控制水平。

    鍛件

    通過(guò)系統(tǒng)的工藝控制和嚴(yán)格的質(zhì)量管理,山西中重重工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的鍛造車(chē)輪能夠滿(mǎn)足各類(lèi)使用要求。公司將繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量,為用戶(hù)提供可靠的產(chǎn)品。同時(shí)建議用戶(hù)根據(jù)具體使用條件,選擇合適的車(chē)輪規(guī)格和型號(hào)。


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